Produktoversikt
Automatic Feeding Laser Welding System integrerer høy-fiberlasersveiseteknologi med tilpassede automatiserte matemekanismer. Dette kontinuerlige fiberlasersveisesystemet er designet for høyt-volum og repeterende metallproduksjon, og overfører, klemmer og posisjonerer automatisk arbeidsstykker før sveising, noe som reduserer operatørens arbeids- og syklustider betydelig.
Ved å kombinere materialhåndtering og presisjonssveising til en enhetlig automatisert lasersveisecelle, hjelper dette systemet globale produsenter med å oppnå konsistent sveisekvalitet, forbedre produksjonslinjerytmen og effektivisere oppgraderinger av fabrikkautomatisering.
Tekniske spesifikasjoner
|
Punkt |
Spesifikasjon |
|
Laserkraft |
1000W / 1500W / 2000W / Tilpasset |
|
Laserkilde |
Fiberlaser |
|
Sveisemodus |
Automatisk lasersveising |
|
Fôringsmetode |
Automatisk materialmating |
|
Sveisematerialer |
Rustfritt stål, karbonstål, aluminium, galvanisert stål, andre |
|
Sveisetykkelse |
I henhold til materialtype og laserkraft |
|
Arbeidsstykkestørrelse |
Tilpasset etter applikasjon |
|
Fôringsnøyaktighet |
I henhold til fôringssystemets konfigurasjon |
|
Kontrollsystem |
Industrielt CNC-kontrollsystem |
|
Kjølesystem |
Industriell vannkjøling |
|
Driftsmodus |
Automatisk / Semi-Automatisk |
|
Automatiseringsintegrasjon |
Robot, transportbånd, produksjonslinje kompatibel |
De viktigste tekniske fordelene
Kontrollert termisk inngang:Den høye energitettheten til fiberlasere konsentrerer varmen strengt tatt på sammenføyningslinjen, og beskytter varme-sensitive interne komponenter.
Rene og estetiske sømmer:Rene, smale sveiseprofiler reduserer eller eliminerer sekundær prosessering som sliping og polering dramatisk.
Fleksibel materialbehandling:Enestående strålekvalitet muliggjør pålitelig behandling av reaktive og reflekterende metaller, inkludert rustfritt stål, karbonstål, aluminium og messing/kobber.
Industrier applikasjoner
Bil- og elbilkomponenter
Batteribrettstrukturer, modulkjøleplater, seterammer, eksosbraketter og sensorhus.
Ny energi- og energilagring
Litiumbatterikapslinger, samleskinnekoblinger, kjølekanaler og skaprammer.
Plater og elektriske kabinetter
Serverrack, elektriske kontrollbokser, utendørs kabinetter og maskinvare i rustfritt stål.
Maskinvare og presisjonsmaskiner
Ventilhus, pumpehus, hydrauliske beslag og kjøkkenutstyr.
Avanserte automatiske fôringsfunksjoner
Tilpassede matemekanismer:Eksplisitt skreddersydd til arbeidsstykkets geometri (vibrerende skålmatere, indeksbord, pneumatiske skyver eller transportbånd).
Høy-presisjonsfeste:Kraftig-, hurtig-utskifting av klemmeverktøy designet spesielt for lav deformasjon og tett sømjustering.
Smarte sensorer og feilsikring:Innebygde-sensorer bekrefter tilstedeværelse av deler og riktig plassering før avfyring av laseren, og forhindrer blank-avfyring eller krasjskade.
Operativ arbeidsflyt
Lasting av arbeidsstykke:Rådeler lastes inn i magasinet, beholderen eller transportøren (manuelt eller via oppstrøms automatisering).
Automatisk fôring:Servo-drevne overføringsspor indekserer komponenten inn i sveisekammeret.
Presisjonsklemming:Pneumatiske eller mekaniske fiksturer låser arbeidsstykket på plass med nøyaktighet opptil ± 0,05 mm.
Fiberlasersveising:Konsentrert laserenergi utfører høyhastighets-søm-, punkt- eller stingsveising under beskyttende dekkgass.
Automatisk utkast:Ferdige sammenstillinger overføres automatisk til inspeksjonsstasjonen eller nedstrøms transportøren.
Tilgjengelige systemkonfigurasjoner
Standard automatisk-matingsveiser:Integrert matemodul + fiberlasersveiser. Ideell for enkelt-batchproduksjon.
Multi-stasjonsindekseringscelle:Roterende eller multi-spormater + dobbelt-laserhode. Maksimer driftssyklusen ved å belaste under aktiv sveising.
Smart fleksibel produksjonslinje:Integrert visuell inspeksjon (AOI), industriell robothåndtering, automatisk merking og MES-linjetilkobling.
Automatisk matende lasersveising vs. standard lasermaskin
|
Funksjon / Metrisk |
Standard manuell/semi-automatisk lasersveiser |
Automatisk matende lasersveisesystem |
|
Håndtering av arbeidsstykker |
Manuell plassering, justering og fjerning |
Helautomatisk lasting, overføring og fastspenning |
|
Arbeidsflytintegrasjon |
Frittstående, isolert prosess |
Integrert, kontinuerlig automatiseringsarbeidsflyt |
|
Arbeidsavhengighet |
Høy (1 operatør per maskin) |
Lav (1 operatør overvåker flere systemer) |
|
Prosesskonsistens |
Med forbehold om tretthet og dyktighet |
Maskin-kontrollert, svært repeterbar |
|
Målvolum |
Lav-til-middels batchstørrelse |
Kontinuerlig-volumsproduksjon |
|
Automatiseringsnivå |
Grunnleggende sveiseverktøy |
Komplett automatisert sveisecelle |
Tilpasningsalternativer
Vi konstruerer hver løsning i henhold til dine eksakte produktparametre:
Tilpassede armaturer og jigger:Modulært verktøy for rask produktbytte.
Syns- og sømsporing:Koaksialt CCD-kamerasystem og optisk søm-sporing for adaptiv leddkontroll.
Kvalitetsovervåking:In-sveisekvalitetsmonitor (kraft-/refleksjonsanalyse) for å flagge defekte sveiser automatisk.
Hvordan velge riktig systemkonfigurasjon
For å konfigurere det ideelle systemet for ditt anlegg, evaluerer ingeniørteamet vårt fem nøkkelvariabler:
Materialtype og karakter:Bestemmer lasereffektkrav (1,5kW vs. 3kW) og optisk oppsett.
Arbeidsstykkets dimensjoner og geometri:Dikterer fôringsdesign (transportbåndbredde, skyttelslag, tilpasset festeverktøy).
Målproduksjonskapasitet:Påvirker utformingen av flere-stasjoner kontra enkelt-stasjoner for å matche den nødvendige takttiden din.
Sveiseskjøt spesifikasjoner:Sveisedesign i overlapp-, rumpe- eller kantsveis bestemmer laserstrålelevering og sømsporingsbehov.
Fabrikkoppsett og fotavtrykk:Tilpassede maskinkonvoluttjusteringer for å passe eksisterende butikkgulv.
FAQ
Spørsmål: Hva er leveringstiden for dette systemet?
A: Leveringstiden avhenger av maskinkonfigurasjonen, tilpasningskravene og produksjonsplanen. Standardkonfigurasjoner krever vanligvis mindre tid enn fullt tilpassede systemer.
Spørsmål: Gir du installasjonsstøtte?
A: Ja. Installasjonsveiledning, driftsinstruksjoner og teknisk støtte kan gis i henhold til kundens krav.
Spørsmål: Kan jeg teste mine egne arbeidsstykker før kjøp?
A: Ja. Arbeidsstykketesting kan arrangeres for å bekrefte sveiseparametere og systemets egnethet.
Spørsmål: Hvilket vedlikehold krever systemet?
A: Regelmessig vedlikehold inkluderer hovedsakelig rengjøring av optiske komponenter, kontroll av bevegelige deler og å følge anbefalte serviceprosedyrer.
Spørsmål: Kan reservedeler og teknisk støtte gis etter kjøp?
A: Ja. Forsyning med reservedeler og teknisk støtte er tilgjengelig for å støtte langsiktig-maskindrift.
Populære tags: automatisk fôring laser sveisesystem, Kina automatisk fôring laser sveisesystem produsenter, leverandører, fabrikk

