Produktoversikt
In-Line Laser Welding System integrerer sømløst fiberlaserteknologi, presisjonsbevegelseskontroll, automatisert materialhåndtering og smart MES-tilkobling. Designet for å erstatte arbeidsintensiv tradisjonell sveising, leverer den opptil 4-5 ganger høyere sveisehastigheter, eliminerer termisk forvrengning og garanterer 99,5 %+ produktutbytte i kontinuerlig drift med flere skift.
Tekniske spesifikasjoner
|
Punkt |
Spesifikasjon |
|
Laser type |
Fiberlaser |
|
Laserkraft |
1000W - 6000W Valgfritt |
|
Laserbølgelengde |
1080nm |
|
Sveisemodus |
Kontinuerlig sveising / pulssveising |
|
Gjeldende materialer |
Rustfritt stål, karbonstål, aluminium, kobber, galvanisert stål |
|
Materialtykkelse |
I henhold til materialtype, laserkraft og sveisekrav |
|
Sveisehastighet |
Tilpasset etter applikasjon |
|
Posisjoneringssystem |
Servo bevegelseskontroll |
|
Festesystem |
Tilpasset presisjonsarmatur |
|
Automatiseringsnivå |
Halv-automatisk / helautomatisk |
|
Kontrollsystem |
PLS + Industriell HMI |
|
Kjølesystem |
Industriell vannkjøling |
|
Sikkerhetsbeskyttelse |
Lukket sveiseområde, låsebeskyttelse, nødstopp |
|
Integrasjonsalternativer |
Transportbånd, Robot, Vision System, MES |
Viktige fordeler
Uovertruffen prosesskonsistens:Digital energilevering sikrer jevn sveisedybde, hermetiske forseglinger og et rent visuelt utseende gjennom millioner av sykluser.
Sømløs linjeintegrasjon:Designet for å kobles direkte til smarte fabrikkøkosystemer (Vision inspeksjon, MES, automatiserte transportører).
Fleksibel produktbytte:Modulære festeplater og programmerbare PLS-oppskrifter gir rask veksling mellom ulike produktvarianter.
Klasse 1 sikkerhetsstandarder:Helt lukket beskyttelseskabin, sikkerhetslysgardiner, låsende dører og aktive lasersikkerhetsvinduer beskytter operatørene fullstendig.
Nøkkelapplikasjoner
1. Produksjon av biler og elbiler
EV-batterier: Batterihus, pakkedeksler, kjøleplater, modulrammer og energilagringsskap.
Bilkomponenter: Lette legeringsstrukturer, seterammer, batteribrett, strukturelle braketter og eksossystemer.
2. Platemetall og industrielle kabinetter
Elektriske og kontrollsystemer: Elektriske skap, kontrollbokser, presisjonsmetallkapslinger og industrielle deksler.
Tilpasset metallfabrikasjon: Høy-chassis, rammer og forseglede væske-/luftbeholdere.
3. Industrielt utstyrsproduksjon
Presisjonsmonteringer: Maskinkonstruksjonskomponenter, hydrauliske ventilmanifolder og høytrykksslanger-.
Modulær systemarkitektur
1. Fiberlasersveiseenhet
Laserkildealternativer: Premium-nivå basert på budsjett og applikasjon.
Laserhode: Høy-sveisehode for slingring/galvo med integrert luftkniv og beskyttende dekkglass.
Kjøleenhet: To-industrielt vannkjølesystem med intelligent temperaturkontroll.
2. Automatisert materialhåndteringssystem
Transportørsystemer: Kraftige-rulle- eller båndtransportører med stopp-og-posisjonsmoduler.
Robotintegrasjon: 6-aksede leddroboter for lasting, lossing og kompleks sveising.
3. Presisjonsfeste og posisjoneringssystem
Rask-bytte verktøy: Pneumatisk/hydraulisk tilpasset armatur med høy-repeterbarhet lokaliseringspinner (<± 0.02 mm).
Anti-deformasjonsklemming: Optimalisert holdetrykk forhindrer delbevegelse under høyhastighets termiske sykluser.
Joint & Process Capabilities
Stussveising:Nøyaktig kant-til-kantskjøting for metallplater, rør og strukturelle paneler med tett passform-opp.
Overlappsveising:Pålitelig dyp-gjennomtrengningsskjøt for batterihus, pakkedeksler og lagdelte metallenheter.
Søm og hermetisk sveising:Kontinuerlig -lekkasjesikker forsegling for kjøleplater, væskebeholdere og trykk-tette deksler.
Wobble / Galvo Punktsveising:Programmerbare stråleoscillasjonsmønstre for å bygge bro over større gaptoleranser og sveise ulikt materiale (kobber til aluminium).
Tilpasningsalternativer
Fordi ingen to produksjonslinjer er identiske, bygges systemene våre modulært:
Produkt-Spesifikk tilpasning:Armaturgeometri, laserhode brennvidde, beskyttelsesgassdyser og lokalisert støvavsug.
Kapasitetskalering:Legg til eller bytt modulære transportbåndlengder, doble-stasjonstransportbord eller flerakseroboter.
Fabrikkjustering:Skreddersydd maskinfotavtrykk, sikkerhetsbeskyttelsesoppsett og tilpassede programvaregrensesnitt som samsvarer med fabrikkstandardene dine.
Validering før-forsendelse
Hvert system gjennomgår streng fabrikkgodkjenningstesting før levering:
Eksempel på metallografisk test:Sveisedybde, penetrasjonsanalyse og strekkfasthetstest.
Innbrenning-og utholdenhetsløp:48-timers kontinuerlig syklustesting for å verifisere systemstabilitet.
Revisjon av sikkerhetssperre:Full kontroll av CE/Klasse 1 laserkapslingslåser.
Global service og teknisk støtte
Installasjon og opplæring på-stedet:Utenlandske ingeniører tilgjengelig for oppsett, igangkjøring av linje og opplæring av personalet.
Rask forsyning av reservedeler:Kritiske moduler (optikk, dyser, sensorer) på lager for rask global utsendelse.
Fjerndiagnostikk:Sikker online tilkobling for rask PLS/parameter feilsøking.
Ofte stilte spørsmål
Spørsmål: Hvilke tekniske detaljer trenger jeg for å gi et systemtilbud?
A: For å anbefale riktig laserkraft- og automatiseringsoppsett krever vi:
CAD-tegninger (STEP/IGES) av arbeidsstykkene.
Materialtype, tykkelse og fugekonfigurasjon.
Målsyklustid eller nødvendig daglig produksjonsvolum.
Foretrukket automatiseringsnivå (Fristående celle vs. In-linjetransportør).
Spørsmål: Kan vi utføre sveisetester på prøvedelene våre før vi legger inn en bestilling?
A: Ja. Vi oppfordrer til forhåndsbestill-eksempeltesting. Du kan sende prøvedelene dine til applikasjonslaboratoriet vårt, hvor ingeniørene våre vil teste prosessparametere, evaluere sveisetverrsnitt- og gi en omfattende gjennomførbarhetsrapport.
Spørsmål: Hvilke faktorer påvirker kostnadene for et-linjelasersveisesystem?
Sv: Viktige kostnadsdrivere inkluderer utvalgt fiberlasereffekt (2kW vs. 6kW), kompleksiteten til automatisert armaturverktøy, robotintegrasjon, vision-sømsporingssystemer og MES-programvaretilpasning.
Spørsmål: Er det mulig å integrere dette systemet i et eksisterende samlebånd?
A: Ja. Systemet vårt bruker standard industrielle kommunikasjonsprotokoller (Profinet, Ethernet/IP) og justerbare transportbåndhøydemoduler, noe som gjør det kompatibelt med eksisterende produksjonsutstyr.
Spørsmål: Kan maskinen utvides eller oppgraderes i fremtiden?
A: Ja. Systemet bruker modulær PLS-kontroll og standard mekaniske grensesnitt. Du kan enkelt legge til syninspeksjon, oppgradere laserkraft eller integrere robotlasting på et senere tidspunkt etter hvert som produksjonsbehovet øker.
Populære tags: in-line laser sveisesystem, Kina in-line laser sveisesystem produsenter, leverandører, fabrikk
