Årsaker til at fiberlaserskjæremaskin ikke kan skjære gjennom arbeidsstykket

1. Hjelpegass
Som vi alle vet, kreves det en viss mengde hjelpegass ved skjæring med en fiberlaserskjæremaskin. På dette tidspunktet må hjelpegassen ha nok trykk til å fjerne avfallsrestene som produseres ved kutting fullstendig. Generelt bør lufttrykket reduseres ved kutting av tykkere arbeidsstykker. , vil rester som sitter fast på arbeidsstykket skade skjærekanten. Økning av gasstrykket kan øke skjærehastigheten, men etter å ha nådd en maksimumsverdi vil fortsatt øking av gasstrykket føre til at skjærehastigheten reduseres. Denne interferensen påvirker smelteeffektiviteten og kan noen ganger endre mønsterstrukturen, noe som resulterer i redusert kuttkvalitet. Hvis strålen er for divergerende og flekken er for stor, kan det til og med føre til alvorlige konsekvenser som manglende evne til å kutte effektivt.
2. Presisjon av arbeidsbenken
Hvis nøyaktigheten til arbeidsbenken er ujevn eller av andre årsaker, vil det også føre til høypresisjons laserskjæringseffekter.
3. Laserstråle
Strålen som sendes ut av laseren er konisk, så utskjæringen er også konisk. I dette tilfellet vil et rustfritt stål med en tykkelse på 0,4 mm være mye mindre enn en 3 mm spalte. Derfor er formen på laserstrålen en viktig faktor som påvirker skjærenøyaktigheten til metalllaserskjæremaskiner. Under denne kjegleformede laserstråletilstanden, jo større tykkelsen på arbeidsstykket er, desto lavere blir nøyaktigheten, slik at spalten blir større. Selv om det er samme materiale, hvis materialsammensetningen er forskjellig, vil skjærenøyaktigheten være forskjellig. Derfor har arbeidsstykkematerialet også en viss innvirkning på laserskjæringsnøyaktigheten.