Hva er skjærefordelene med fiberlaserskjæremaskiner?

1. Høy skjærenøyaktighet: posisjoneringsnøyaktigheten til laserskjæremaskinen er 0.05 mm, og gjentatt posisjoneringsnøyaktighet er 0,03 mm.
2. Skjærespalten til laserskjæremaskinen er smal: laserstrålen er fokusert til en liten lysflekk, slik at fokuset når en svært høy effekttetthet. Materialet varmes raskt opp til fordampningsnivået og fordamper for å danne hull. Når strålen og materialet beveger seg lineært i forhold til hverandre, danner hullene kontinuerlig smale spalter, med spaltebredden generelt 0.10-0.20 mm.
3. Skjæreoverflaten til laserskjæremaskinen er glatt: skjæreoverflaten har ingen grader, og overflateruheten til skjæringen er generelt kontrollert innenfor Ra6.5.
4. Laserskjæremaskinen er rask: skjærehastigheten kan nå 10m/min og maksimal posisjoneringshastighet kan nå 30m/min, som er mye raskere enn trådskjæring.
5. Skjærekvaliteten til laserskjæremaskinen er god: berøringsfri skjæring, trimmekanten er svært lite påvirket av varme, det er i utgangspunktet ingen termisk deformasjon av arbeidsstykket, og skjæringen som dannes under materialstansing og skjæring unngås helt, og skjæresømmen krever vanligvis ikke sekundær bearbeiding.
6. Ingen skade på arbeidsstykket: Laserskjærehodet vil ikke komme i kontakt med overflaten av materialet, noe som sikrer at arbeidsstykket ikke blir riper.
7. Ikke påvirket av formen på arbeidsstykket: Laserbehandling er veldig fleksibel, kan behandle all grafikk, og kan kutte rør og andre spesialformede materialer.
8. Laserskjæremaskiner kan kutte og behandle en rekke materialer: som plast, tre, PVC-lær, tekstiler, plexiglass, etc.
9. Spar mugginvesteringer: Laserbehandling krever ikke mugg, ingen muggforbruk, ikke behov for å reparere mugg, og sparer tid på å bytte ut mugg, og sparer dermed prosesseringskostnader og reduserer produksjonskostnadene. Den er spesielt egnet for bearbeiding av store produkter.
10. Lagre materialer: Ved hjelp av dataprogrammering kan produkter av forskjellige former kuttes for å maksimere materialutnyttelsen.
11. Forbedre hastigheten på prøvelevering: Etter at produkttegningene er dannet, kan laserbehandling utføres umiddelbart, og de fysiske gjenstandene til de nye produktene kan oppnås på kortest tid.
12. Sikkerhet og miljøvern: Laserbehandling produserer mindre avfall, lavt støynivå, rent, trygt og forurensningsfritt, noe som i stor grad forbedrer arbeidsmiljøet.