Produktoversikt
Precision Sheet Metal Laser Cutting Machine er konstruert for produsenter som krever nøyaktig, fleksibel og pålitelig metallplatebehandling. Den kombinerer avansert fiberlaserteknologi, en stiv maskinstruktur og et intelligent CNC-kontrollsystem for å levere konsekvent skjæreytelse for industriell produksjon.
Egnet for bearbeiding av karbonstål, rustfritt stål, aluminium, messing og kobberplater som brukes i elektriske kabinetter, maskinkomponenter, bildeler, HVAC-produkter, metallskap og tilpassede fabrikasjonsprosjekter. Ved å forbedre skjærenøyaktigheten, minimere sekundær prosessering og øke produksjonsfleksibiliteten, hjelper denne fiberlaserskjæremaskinen produsenter med å oppnå effektiv og konsekvent plateproduksjon.
Tekniske spesifikasjoner
|
Parameter |
Spesifikasjon |
|
Maskintype |
CNC presisjonsskjæremaskin for metallfiberfiber |
|
Laser type |
Fiberlaser |
|
Laserkraft |
1000W - 30000W Valgfritt |
|
Arbeidsområde |
1500×3000mm / 2000×4000mm / Tilpasset |
|
Kuttematerialer |
Karbonstål, rustfritt stål, aluminium, messing, kobber |
|
Posisjoneringsnøyaktighet |
±0,05 mm |
|
Reposisjoneringsnøyaktighet |
±0,03 mm |
|
Maksimal skjæretykkelse |
Avhenger av laserkraft og materialtype |
|
Maksimal skjærehastighet |
Avhenger av materialtykkelse og skjæreforhold |
|
Drive System |
Presisjonsstang og pinion girkasse |
|
Skjærehode |
Autofokus laserskjærehode |
|
Kontrollsystem |
CNC intelligent kontrollsystem |
|
Støttede filformater |
DXF, DWG, AI og andre CAD-filer |
|
Kjølesystem |
Industrielt vannkjølesystem |
Kjernefordeler
Høy skjærenøyaktighet:Har et presisjonstransmisjonssystem som sikrer posisjoneringsnøyaktighet opptil ±0,05 mm og reposisjoneringsnøyaktighet opptil ±0,03 mm for konsistente dimensjoner og sømløs montering.
Fleksibelt laserkraftvalg:Tilbyr et bredt spekter fra 1000W til 30000W, noe som tillater presis konfigurasjon basert på din materialtykkelse, skjærehastighetsmål og budsjett.
Bred materiale allsidighet:Håndterer karbonstål, rustfritt stål, aluminium, messing og kobber med optimaliserte skjæreparametere.
Rene kanter og redusert etterbehandling:Den fokuserte laserstrålen produserer et smalt snitt med minimale- varmepåvirkede soner, noe som resulterer i renere kanter, mindre deformasjon og reduserte slipekrav.
Smart CNC-produksjon:Gjør det mulig å bytte raskt mellom skjæreprogrammer, ideelt for tilpassede bestillinger, prototypearbeid og små-til-middels batchproduksjon.
Viktige industriapplikasjoner
El-skap:Skappaneler, monteringsplater, dørpaneler, sidedeksler.
Maskinproduksjon:Maskindeksler, støttebraketter, konstruksjonsrammer.
VVS-produksjon:Ventilasjonspaneler, tilpassede metallhus.
Bilkomponenter:Metallbraketter og konstruksjonsdeler.
Generell fremstilling:Arkitektonisk metallarbeid, møbler og tilpassede prosjekter.
Hovedmaskinkonfigurasjon
Fiberlaserkilde: Leverer stabil lasereffekt, høy energikonverteringseffektivitet, lang levetid og lite vedlikehold.
Kraftig-maskinstruktur: En stiv seng konstruert for å absorbere høye-bevegelsesvibrasjoner, og sikre langsiktig-nøyaktighet og konsistente skjæreresultater.
Auto-fokus laserskjærehode: Justerer automatisk fokus basert på materialtykkelse for raskere oppsett og konsistente kutt.
CNC kontrollsystem: Har CAD/CAM-filbehandling, parameterjustering, programlagring og sanntidsmaskinovervåking.
Hvordan velge riktig laserkraft?
Å velge riktig konfigurasjon avhenger av materialer, tykkelse, volum og bruksmål:
1000W - 2000W: Ideell for tynne metallplater, generell fabrikasjon og lavere produksjonskrav.
3000W - 6000W:Egnet for materialer med middels tykkelse, høyere produksjonskapasitet og kontinuerlig produksjon.
8000W+: Designet for bearbeiding av tunge metallplater, stor-produksjon og maksimale effektivitetskrav.
Gjeldende materialer
Karbonstål: Maskinrammer, strukturelle komponenter, deler til industrielt utstyr.
Rustfritt stål:Elektriske kabinetter, kjøkkenutstyr, dekorative metallprodukter.
Aluminium:Lettvektskonstruksjoner, bildeler, elektroniske komponenter.
Messing og kobber:Elektriske komponenter, presisjon metall hardware.
Fiberlaserskjæring vs. tradisjonelle metoder
|
Trekk |
Tradisjonell skjæring (plasma/flamme/mekanisk) |
Fiberlaserskjæring |
|
Driftsmodus |
Høy manuell inngrep / mekanisk slitasje |
CNC automatisert prosessering med minimalt med forbruksvarer |
|
Termisk påvirkning |
Høy varmedeformasjon |
Lav termisk påvirkning og smale snitt |
|
Oppsett og omstilling |
Lengre forberedelses- og verktøytider |
Umiddelbare designskifter via digitale filer |
|
Kantkvalitet |
Kraftige grader som krever omfattende sekundærsliping |
Rengjør skjærekanter klar for umiddelbar montering |
Tilpasnings- og automatiseringsalternativer
For å maksimere gjennomstrømmingen kan maskinen integreres med avanserte modulære alternativer:
- Automatiske laste- og lossesystemer
- Utvidede arbeidsområder og høyere strømkilder
- Fullt beskyttende sikkerhetsinnhegninger
- Sømløs integrasjon av produksjonsutførelsessystem
Omfattende kundestøtte for-og etter-salg
Før kjøp (konsultasjon og evaluering):
Ekspert applikasjonsanalyse og materialtesting ved å bruke tegningene eller prøvene dine.
Tilpasset maskinkonfigurasjon og ROI-vurdering.
Gjennomsiktig ledetid og eksportemballasjedetaljer (sikre sjødyktige trekasser).
Etter kjøp (global teknisk tjeneste):
Detaljert installasjonsveiledning (videostøtte på stedet eller ekstern).
Omfattende operatør- og vedlikeholdsopplæring.
Dedikert teknisk assistanse og rask-reaksjon av reservedeler støttet av internasjonale kvalitetsstandarder.
Ofte stilte spørsmål
Spørsmål: Hvordan velger jeg riktig laserskjæremaskin?
A: Den anbefalte maskinen avhenger av materialtype, tykkelse, arkstørrelse, produksjonsvolum og brukskrav.
Spørsmål: Kan du anbefale en maskin basert på mine tegninger?
A: Ja. Kunder kan sende tegninger eller prøver, og passende konfigurasjon kan anbefales i henhold til faktiske behandlingskrav.
Spørsmål: Kan materialene mine testes før bestilling?
A: Ja. Materialtesting kan arrangeres for å bekrefte passende skjæreparametere før produksjon.
Spørsmål: Kan maskinen oppgraderes med automatisering?
A: Ja. Lasting, lossing og andre automatiseringsalternativer kan legges til i henhold til fabrikkkrav.
Spørsmål: Hvilket vedlikehold krever maskinen?
A: Rutinemessig vedlikehold inkluderer rengjøring, smøring, inspeksjon av bevegelige deler og kontroll av laser og elektriske systemer.
Populære tags: presisjon laserskjæremaskin for metallplater, produsenter, leverandører, fabrikk
